PLG係列盤（pán）式連續幹燥機

產品介紹

  PLG係列盤（pán）式連續（xù）幹燥（zào）機是一種高效的傳導型連續幹燥設備。其（qí）獨特的結構和工作原理決定了它具有熱（rè）效率高、能耗低（dī），占地（dì）麵積小、配置簡單、操作控製方便、操作環境好等特點，廣泛適用於化工、醫藥（yào）、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業的幹燥作業。在（zài）各行業使用實踐中深受好（hǎo）評。現生產製造常壓、密閉、真空（kōng）三大（dà）類型、1200、1500、2200、3000四種（zhǒng），A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不鏽鋼)、C（在B的基礎上，增加蒸汽（qì）管路、主軸及支架（jià）為不鏽鋼，筒體和蓋頂（dǐng）內襯不鏽鋼）。三種（zhǒng）材質，幹燥（zào）麵積（jī）4～180m 2，共幾百種型號（hào）的係列產品，並能提供與之相配套的種輔助設備，可滿足用（yòng）戶對各種物料進行幹燥的需要。

盤式（shì）幹燥機製作完成

工作原理

  濕物料自加料器連續地加到幹燥器上部（bù）第一層（céng）幹燥盤上，帶（dài）有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回（huí）轉運動使耙葉連續地翻抄物料（liào）。物料沿指數螺旋線流過幹燥（zào）盤表麵，在小幹燥盤上的物料被移送到外緣（yuán），並在外緣落到下方的大幹燥（zào）盤外緣（yuán），在大幹盤上物料向裏移動並從中間落料口落如下一層小幹燥（zào）盤中。大小幹燥盤上下交替排列，物料得以連續地流過整個幹燥器。中空的幹燥盤內通入加熱介質，加熱介質形（xíng）式有飽和蒸汽（qì）、熱水和導熱油，加熱介質由幹燥盤的一端進入，從另一端導出。已幹物料（liào）從^後一層幹燥盤落到殼體的底層，^後被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真（zhēn）空（kōng）型（xíng）盤式（shì）幹燥（zào）器的濕氣由設在頂蓋上的真空（kōng）泵口排出。從（cóng）底（dǐ）層排出的幹物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器（qì）、袋式除塵器（qì）、幹料返（fǎn）混機（jī）構、引風（fēng）機等輔機，可提高其幹燥的生產能力，幹（gàn）燥膏（gāo）糊狀和熱敏性物 料，可方便（biàn）地回收溶劑，並能進（jìn）行熱解和反應操作。

盤式幹燥機樣機，隨時（shí）試料

性能特點

(一)調控容易、適用性強 ◎通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和（hé）尺寸使幹燥（zào）過程（chéng）達到理想狀態。 ◎每層幹燥盤皆可單獨通過入熱介質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控製（zhì）準（zhǔn）確、容易。 ◎物料的停留時間可以^調整。 ◎物料的流向單一、無（wú）返混現象，幹燥均勻、質（zhì）量穩定、不（bú）需要再混合。 (二)操作簡（jiǎn）便、容易 ◎幹燥器的開車、停車操作（zuò）非常簡單（dān）。 ◎停止進料（liào）後（hòu），傳送物料垢耙葉能很快地排空幹燥（zào）器（qì）內的物料。 ◎通過特殊的大檢視門的（de）視鏡，可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。 (三)能耗低 ◎料層很薄，主軸轉（zhuǎn）速低，物料傳送係統需要的功率小，電耗少。 ◎以（yǐ）傳導熱進行幹燥，熱效率高，能（néng）量消耗低。 (四（sì）)操（cāo）作環境好，可回收溶劑，粉（fěn）塵（chén）排放符合（hé）要求 ◎常壓型：由於（yú）設備內氣流速度（dù）低，而且設備內濕度分布上高下低，粉塵很（hěn）難浮到（dào）設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有（yǒu）粉塵。 ◎密閉型：配備溶劑回收裝置，可（kě）方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶（róng）劑回收裝置簡單，回收率高，對（duì）於（yú）易燃、易爆、有毒和易氧化的（de）物料，可（kě）用氮氣作為載濕氣體進行閉路（lù）循環，使之安全操作。特別適（shì）用於易燃、易爆（bào）、有毒物料的幹燥（zào）。 ◎真空型：在（zài）真空狀態下（xià）操（cāo）作的盤式幹燥器，特別適用於熱敏性物料的幹燥。 (五)安裝方便、占（zhàn）地麵積小 ◎幹燥器整體出廠，整體運輸，隻需吊裝就位，安裝定位非（fēi）常容易。 ◎由於幹（gàn）燥盤層式布置（zhì）、立式安裝，既使幹燥麵（miàn）積很大，占地麵積也很小。

技術特性

(一)幹燥盤 ◎設計壓力：一般為0.4MPa，^大可達1.6MPa。 ◎^高使用壓力：一般≤0.4MPa，^高可達1.6MPa。 ◎加（jiā）熱介質：蒸汽、熱水、導熱油（yóu）、幹燥盤溫度100℃時使用（yòng）熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油（yóu）加熱，＞320℃時可采用電、導熱油、熔鹽等方（fāng）式加熱。 (二)物料傳送係（xì）統 ◎主軸轉速：1～10轉分，電（diàn）磁（cí）或變頻（pín）無極（jí）調速。 ◎耙臂（bì）：每層（céng）幹燥盤上（shàng）有2～8支固定在（zài）主軸上的耙臂。 ◎耙葉：絞接在（zài）耙臂上（shàng），能（néng）隨盤麵上下浮動保持接觸，有多（duō）種形式。 ◎碾滾：對易結塊和需要粉碎的物料，在適當位（wèi）置配加碾滾（gǔn），可以強化傳熱和幹燥過程。 (三（sān）)殼體有（yǒu）常壓、密閉、真空三種型式 ◎常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對開兩種結構。加熱介質進出口主管道可（kě）以在殼體內，也可以在殼體外。 ◎密（mì）閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內壓，加熱介質進出口（kǒu）主管道可以在殼體內，也可以在殼（ké）體外。 ◎真（zhēn）空型：圓筒型殼體，設計壓力為0.1Mpa，加熱介質進（jìn）出口主管道在（zài）殼體內。 (四)空氣加熱器 一般在蒸發量較大的情況下使用，以增強幹燥效率。

適應（yīng）物料

幹燥 熱解 燃燒 冷卻 反應 升華（huá） 有機化工產品、 無機化工產品（pǐn）、 醫藥、食品、飼料、肥料

規格（gé）	外徑mm	高度（dù）mm	幹燥麵積m2	功率 Kw
1200/4	Φ1850	2718	3.3	1
1200/6		3138	4.9
1200/8		3558	6.6	1.5
1200/10		3978	8.2
1200/12		4398	9.9	2.2
1500/6	Φ2100	3022	8.0
1500/8		3442	10.7
1500/10		3862	13.4
1500/12		4282	16.1	3.0
1500/14		4702	18.8
1500/16		5122	21.5
2200/6	Φ2900	3319	18.5
2200/8		3739	24.6
2200/10		4159	30.8	4.0
2200/12		4579	36.9
2200/14		4999	43.1	5.5
2200/16		5419	19.3
2200/18		5839	55.4	7.5
2200/20		6259	61.6
2200/22		6679	67.7	11
2200/24		7099	73.9
2200/26		7519	80.0

規格（gé）	外徑mm	高度mm	幹燥麵積m2	功率 Kw
2500/6	Φ3150	3319	26.3	4
2500/8		3739	35
2500/10		4159	43.8	5.5
2500/12		4579	52.5
2500/14		4999	61.3	7.5
2500/16		5419	70
2500/18		5839	78.8	11
2500/20		6259	87.5
2500/22		6679	96.3
2500/24		7099	105	13
2500/26		7519	113.8
3000/8	Φ3800	4050	48	11
3000/10		4650	60
3000/12		5250	72
3000/14		5850	84
3000/16		6450	96
3000/18		7050	108	13
3000/20		7650	120
3000/22		8250	132
3000/24		8850	144
3000/26		9450	156	15
3000/28		10050	168

暫無視頻集錦...