年產6000噸間位芳綸纖維5000L耙式幹燥機（jī）項目

項目背景與概（gài）況

近日內蒙古某公司經多輪考察，與（yǔ）我司簽訂的年產6000噸間位（wèi）芳綸（lún）纖維5000L耙式幹燥機（jī）項目，已製作完畢。該項（xiàng）目投資建設的年產6000噸間位芳綸（lún）材料項目已進入試生產階段。項目（mù）涵蓋原液車間、紡絲（sī）車間及溶劑回收裝置等（děng），其中耙式幹燥機作（zuò）為關鍵設備，在材料後（hòu）處理環（huán）節（如溶（róng）劑回收、材料幹燥）發揮重要作用。

耙式幹燥機（jī）的技術選型與優勢

間位芳綸生產涉及熱敏性材料處理，需避免高溫氧化和溶劑殘留。ZPG係列真空耙式幹燥機因其適應（yīng）性廣、能耗低、密封性好等（děng）特點成為理（lǐ）想選擇，具體優勢（shì）包括：

1. 高（gāo）效幹燥（zào）與節能：通過夾套加熱與高真空排（pái）氣，可在低溫下快速蒸發溶劑，蒸汽耗量僅為1.3-1.8kg/kg成品，熱效率較傳統設備提升（shēng）2倍（bèi）。

2. 適應複雜物料：適用於膏狀、粉狀及易（yì）氧（yǎng）化物料，通過攪拌軸正反轉實現均勻加熱，避免局部過熱，保障芳綸（lún）纖維性（xìng）能穩定。

3. 環保與（yǔ）安全性：密閉設計減少溶劑揮發，回收率提升（shēng），符合藥（yào）品生產規範（GMP），同時降低生產環境風險。

項目實施與創新

項目配置的ZPG-2000型耙式幹燥機，工作容積1200L，加熱麵積14.6㎡，功率11kW，可滿足年產6000噸的規模化生（shēng）產需求。結合間位（wèi）芳綸工藝特點，設備在溶劑回（huí）收環節集成氯化銨精製裝置（zhì），進一步降低原料（liào）損（sǔn）耗。此外，項（xiàng）目探索間位芳綸在鋰電隔膜塗覆領域的應用，通過增強隔膜安全性能，推動新能源產業鏈升級。

市（shì）場前景與效益

2023年我國間位芳綸消費量達9886噸，主要集中（zhōng）於工（gōng）業過濾（如（rú）高溫除塵）與安全防護領域（占比90%）。項目投產後將填補芳綸（lún）產能缺口，預計年產值超10億元。同（tóng）時，耙式幹燥機的低能耗設計（如（rú）蒸汽循環利用）可降低生（shēng）產（chǎn）成本約15%，助力企業實現綠色製造目標（biāo）。

結（jié）論

該項目通過（guò）先進設備與工藝集成，提（tí）升了間位芳綸的生（shēng）產（chǎn）效率與產品品質（zhì），為新材料產業注入創新（xīn）動力。未（wèi）來，隨著（zhe）新能（néng）源、航空航天（tiān）等（děng）領域需求增長，高效節能的（de）耙式幹燥技術將在芳綸產（chǎn）業鏈中持續發揮核（hé）心作用。