產品概述:我公司克服種種困難,對鈦材(cái)耙式幹燥機的製造(zào),積累的大量成功經驗。鈦材因其良(liáng)好的工藝性能,密度較小(xiǎo),強度大(dà),還非常(cháng)具有耐腐蝕性,廣受用戶(hù)歡迎,但也因其(qí)的材料特性,將其製造成用戶需要的設備,對機(jī)械加工要求非常高。1、卷板製作鈦材的(de)性能特點,鈦材板在製作卷板…
我(wǒ)公司克服種種困難,對鈦材耙式幹(gàn)燥機的製造,積累的大量成功(gōng)經驗。鈦材因其良(liáng)好(hǎo)的工藝性能,密度較小,強度大,還非常具有耐腐蝕性(xìng),廣(guǎng)受用(yòng)戶歡(huān)迎,但也因其的(de)材料特性,將其製造成用(yòng)戶需要的設備,對機械加工要求非常高。
1、卷板製作:鈦材的性能特點,鈦材板(bǎn)在製作卷板時它的彈回量比一般的金屬材料要大,所以焊接時(shí)比較困難,在卷板時(shí)使用鍍鋅的鐵皮來裹住抬板,這樣可防止鑄材板(bǎn)在製作卷板時聘缺(quē)陷。
2、焊接技術及期檢測(cè):鈦的熔點高、比熱容大、且熱導性能差,所以進行鈦材焊接的工作就比較(jiào)麻煩(fán)。在(zài)焊(hàn)接的時(shí)候,鈦又容易跟空氣(qì)中多種元素產生化學反應,很容(róng)易在焊接時出現裂紋(wén)。為確保焊接質(zhì)量,在焊接前一定(dìng)要半表麵清理幹淨,在過程(chéng)中更要(yào)進行安全(quán)檢測以及保護措施(shī)。
被幹燥物料從殼體上方正中間(jiān)加入,在不(bú)斷轉動的耙齒(chǐ)的攪拌下,物料與殼體壁接觸時,表麵不斷更新,被幹(gàn)燥物料受到蒸汽間(jiān)接加熱(rè),而使物料水分氣化,氣化的水(shuǐ)分由真空泵及時抽走,該機可同時采用夾層與耙齒同時加熱方式(shì),傳熱麵積更大,熱效率高,使其獲得更高(gāo)的幹燥效率(lǜ)。由於操作(zuò)真空(kōng)度較高,被幹燥物料表麵水蒸氣壓力遠大於幹(gàn)燥機殼體內蒸發空間的(de)水蒸氣壓力,從而有利於被幹燥物料內部水分和表麵水分的排出,有利於被幹燥物料的水分子運動,達到幹燥目的。
如果按先升溫加(jiā)熱再抽真空的步伐操縱,加熱(rè)的氛圍被真空(kōng)泵抽出去的時分,熱量肯定會被帶到真空泵上去,然後導致真空泵溫升過高,有大概使真空泵功率低落(luò)。工件放入真空幹燥機裏抽真空是為了抽去工件質猜中可(kě)以大概抽去的(de)氣體(tǐ)身分。如果先加熱工件,氣體遇熱就會脹大。由於真空箱的(de)密封性非常好,脹大氣體所產生的巨大壓力有大概(gài)使視察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛(qián)伏的危害。按先抽真空再(zài)升溫加熱的步伐操(cāo)縱,就可以大概(gài)防備這種危害。
正確的運(yùn)用要領應該先抽真空再升溫加熱(rè)。待到達了(le)分外溫度後如發明真空度有所低落時再(zài)適當加抽一下。如許做關(guān)於延伸真空幹燥機的運用壽命是有利的。加熱後(hòu)的氣(qì)體被導向真(zhēn)空壓力表,真空壓(yā)力表就會產生溫升。如果溫升淩駕了真空壓力表規矩的運用溫度範圍,就大概使真空壓力表(biǎo)產生(shēng)示值(zhí)不對。因而,依據以上條件講授,如許才會非常好的運用反轉真空耙(pá)式幹燥機。
鈦材耙式幹燥機製作完畢
鈦材(cái)導流板
單端麵(miàn)機(jī)械密封
使用中的真空耙式幹燥機(jī)
鈦材耙式幹燥機主軸
現場安裝中全套真空耙式幹燥機(jī)
采用夾層與內 攪拌 同時(shí)加(jiā)熱(rè)方式(shì),傳熱麵 大,熱效率高。特別適用於幹燥熱敏性物料, 在高溫下易氧化的物料、或(huò)幹燥(zào) 時易板結的物料 ,以及幹燥中排出的(de)蒸汽須回收的物料。幹燥完畢後物料為粉末狀,所 以對(duì)於成品為(wéi)粉末狀的物料較為適用,幹燥完畢後可直接包裝(zhuāng), 無需粉碎。被(bèi)幹燥物料有漿狀、粒狀、膏狀 、粉狀或纖維狀,並在(zài)固體(tǐ)醇納(nà)的生產工 藝中得到了廣泛地應用。設置攪拌,使物料在筒內形成連續循環狀態(tài),進一步提高了物(wù)料受熱(rè)的(de)均勻。