旋轉閃蒸幹燥器在載體氧（yǎng）化鋁生產中的應用

目前，載體氧化鋁(擬薄水鋁)的烘幹工序應用的（de）幹燥設（shè）備有強化沸騰（téng）幹燥器、旋轉閃蒸幹燥器、盤式幹燥器、耙式幹（gàn）燥器和微（wēi）波幹燥器等。在工（gōng）業生產過程中，幹燥通常是（shì）^重要的工（gōng）藝環（huán）節之一。正確的選擇和設計幹（gàn）燥設備，不（bú）僅能保證完成幹燥（zào）作業，而且能（néng）提高產品（pǐn）質量。本文介紹了（le）安海達諾（nuò）(ANHYDRO)公司開發的第三代旋轉（zhuǎn）閃蒸幹燥器的（de）旋轉閃蒸幹燥工藝、設備結構及在載體（tǐ）氧化鋁中的應用情況（kuàng）。
 
    1 生產工藝（yì）流程
 
    安海達（dá）諾旋轉閃蒸幹燥流程為：從過濾機來的濾餅在螺（luó）旋進料器中初步粉碎後定量送入幹燥室；幹燥過程中所需新鮮空氣由過濾器及鼓風機送入，經煤氣或（huò）天然（rán）氣燃燒爐加熱到所要求（qiú）溫度送入熱風（fēng）分布器；進料（liào）器（qì）送入的塊狀濕料和由熱風分布器進入的（de）旋轉熱風在幹燥室中、下部接觸，表層迅速幹燥。由於攪拌器的攪拌、粉碎及空（kōng）氣的湍動，已幹燥表（biǎo）層迅速分離（lí）下來，形成（chéng）球形或不（bú）規則球形顆粒，由熱氣流（liú）送入分級器（qì），較大和較濕的未幹物料被分離返（fǎn）回幹（gàn）燥室，熱風中的細小的合格粉料用布袋收塵器分離，空氣經尾氣（qì）排風機排入大氣（qì），粉料（liào）由旋轉閥排出，包裝出廠。
 
    2 設備結構
 
 
    旋轉閃蒸幹（gàn）燥器結構如圖1所示。閃蒸加（jiā）料罐直徑1.0m，高2.5m，攪拌轉數6r·min-1；喂料螺旋300mm，螺距180mm，運行轉數（shù）50~60r·min-1；閃蒸幹燥器采用（yòng）4~6mm厚的304不鏽鋼材料製造，外加厚100mm保溫層和0.3m不鏽鋼（gāng）薄板固定（dìng）。旋轉（zhuǎn）閃蒸幹燥器總高4.18mm幹（gàn）燥段筒體部分直徑（jìng）1.6mm，流化段設有九層攪拌槳，水平八層方位正交，錐形槳一層，攪拌轉數（shù）180r•min-1；沸石生產（chǎn）能力6.465t•h-1，蒸水量（liàng）1600kg•h-1，天然氣（qì）消耗量191m3•h-1。
 
    旋轉閃蒸幹燥器的底部裝攪拌（bàn）器，用以混合和粉碎塊狀濕料並保證粒子不（bú）在幹燥室高溫區停留太長（zhǎng）時間，所以攪拌葉和室底（dǐ）及（jí）室壁都應（yīng）有（yǒu）一合理間隙，攪拌的旋速也應合理選擇。攪拌軸與幹燥室底部間有良好的密封裝置。
 
    分級器是一（yī）帶孔（kǒng）的圓環，類似於孔板流（liú）量計，但有（yǒu）一個角度，孔直徑大小和高度取決於（yú）產品顆粒的分布，當高度一定時，孔徑越（yuè）小，其產品粒度越細閃蒸幹（gàn）燥筒內（nèi）加分級環是安（ān）海達諾公司開發的第三代（dài）產品（pǐn）新技術應用的（de）重點之一，對控製產品的粒度^重要，大大（dà）提高了產品合格率。
 
    幹（gàn）燥空氣經熱風分布器和塔壁底部的環隙進入幹（gàn）燥室，環隙尺寸是直接影（yǐng）響幹（gàn）燥工況的重要參（cān）數。
 
    3生產能力
 
    以擬（nǐ）薄（báo）水鋁石幹燥前含水率55%，幹燥後含水（shuǐ）率20%記，則使用強化幹燥器生產擬薄水鋁石，設備規格Φ700mm×3500mm，電爐250kW，生產能力410kg•(h•台)-1，蒸（zhēng）水（shuǐ）能力318.5kg•(h•台)-1。使用旋轉閃蒸幹燥器（qì），規格1600mm×4180mm，^大蒸水量1600kg•(h•台（tái）)-1，生產能力2059.2kg•(h•台)-1。
 
    4結論
 
    旋轉閃蒸幹燥裝置是當前精細化工產品（pǐn）^佳的幹燥過程，按生產能力計幹燥設備體積小，生（shēng）產能（néng）力大，設計配置簡單靈活。由於耗能低，排廢少，在精細化工（gōng）領域中得到廣泛應用，具有如（rú）下特點：
 
    (1)能（néng）處理膏狀（zhuàng）、漿狀等物（wù）料，單（dān）位蒸水量與所消耗的電能^小，屬節能型設備。 
    (2)操作連續，停留時（shí）間短而且可以自調，可幹燥熱敏性物料，並（bìng）保證所（suǒ）幹燥物（wù）料的各項工藝指標。 
    (3)進料連續，DCS自動化控製，且可（kě）以根據操作（zuò）參數的變化定量調節，以滿足工藝要求的殘餘水（shuǐ）分含量和粒度分布。 
    (4)整個幹燥（zào）係統為負（fù）壓狀態操作，車間環境^優越。 
    (5)和其他幹燥設（shè）備相比，占地麵積小（xiǎo），結構（gòu）緊湊，生產效率高。 
    (6)把幹燥和（hé）粉碎結合在一起（qǐ）連續（xù）進行，一次把塊狀，膏等物料變成細粉，節（jiē）省了設備投資和占地麵積。