旋轉閃（shǎn）蒸幹（gàn）燥機四（sì）大工藝設（shè）計方法

  旋轉閃蒸（zhēng）幹燥機新型設備采用多種先（xiān）進裝（zhuāng）置，如采用多種加料裝置，使加料連續穩定，加料過（guò）程不會（huì）產生架橋現象；幹燥機底部采用特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區發生粘壁及變質現象；采用特殊的氣壓密（mì）封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳（chuán）動部分的使用（yòng）壽命；采用特殊的分風裝置，降低了設備阻力，並有效提供了幹燥機的處理（lǐ）風量；幹燥室裝有分（fèn）級環及旋流片，可以調整（zhěng）物料細度和終水分；采用攪（jiǎo）拌粉碎裝置，對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋（xuán）轉作用；采用空氣過濾器、旋（xuán）風分離器、布袋除塵器等，有效清除粉塵，避免環境和物（wù）料汙（wū）染等。該設備傳（chuán）質（zhì）傳（chuán）熱強，生（shēng）產強（qiáng）度高，幹燥時間短，物料停留時間短。那麽今天由經驗豐富的常州（zhōu）地區幹燥設備廠家向大家介紹旋轉閃蒸幹燥機的四大工藝設計方法（fǎ）吧！

一、幹燥室的確（què）定（dìng）
  旋轉閃蒸幹燥機處理部（bù）分（fèn）物料（liào）的蒸發強度，體積給熱法是旋轉閃蒸幹燥機（jī）的理論設計方法但此方法中^關鍵的體積給熱係數很難確定，所以缺（quē）乏可操作性（xìng）。蒸發強（qiáng）度法是體積給熱法的間接方法，隻要有一定的實驗數據就可以進行計算，是工業設計中常采用的方法（fǎ）。蒸發強度法是根據（jù）蒸發水量和蒸發強度計算出幹燥室的體積，再根據直徑和高度（dù）的關係計算出有效高度。

二、幹燥室直徑
  另一種方法是通過物料衡算和熱量（liàng）衡算計算出所需空氣用量，再根據空氣速度範（fàn）圍確（què）定幹燥機的直徑。

三（sān）、幹燥器的高（gāo）度及分級粒徑
  從熱風分配器出來的熱風成切線方向通過環形縫隙進人幹燥室，幹（gàn）燥室（shì）的物料在（zài）熱風吹送作用下和攪拌器的推動下作螺旋式旋（xuán）轉上升運動。研究較（jiào）小顆粒在離心力場作（zuò）用（yòng）下的（de）流體（tǐ）運動時，重力作用的影（yǐng）響很小，因此可忽略。

四、旋轉（zhuǎn）閃蒸幹燥機的應用
  部分旋轉閃蒸幹燥機的操作（zuò）條（tiáo）件，幹燥室上部設有分級環（huán），其作用主要是（shì）使顆（kē）粒較大或沒（méi）幹燥的物料與合格產（chǎn）品分離，擋在幹燥室內 能有效保（bǎo）證產品粒度和水分要（yào）求。更換（huàn）不同通徑（jìng）的分級環可以滿足產品（pǐn）粒度要求。錐底熱風人口處設有冷風保護，防止（zhǐ）物料與高（gāo）溫空氣（qì）接觸產生過熱（rè）變質。幹燥係統為（wéi）封閉式，而且在微負壓下操作，粉塵不外泄，保護生產環境，安全衛生。